洁净车间设计的环境污染_行业新闻_新闻中心_西安霏比思设计咨询有限公司

一、合理布局空间面积
　　布局合理首要要理清生产流程，预防迂回往返。工作室的平面空间应合理，既有益于实际操作，又有利于检修，不可以预留空置面积和空间。合理的空间与面积，也有益于合理的分区，预防杂乱安全事故。
　　需要造成注意的是：洁净车间并非越大越好，面积和空间的尺寸关系着通风量的多少，决定着中央空调耗能的尺寸，影响工程的投资。但洁净车间的空间面积也不可以太小，太小可能不有利于实际操作、检修。所以，设计合理的空间面积应考虑到机器设备实际操作、检修的需要。生产区和储存区应当与生产经营规模相适应的空间面积，用于安置机器设备、原材料，有利于实际操作和检修。平常洁净车间高度控制在2.60米，对个别较高的机器设备可在部分加高，而不适合进一步提高净化区的高度。生产车间內部应下设原材料的正中间站，其面积足已储放原材料、正中间产品、待验品和成品，且有利于明确分区，以较大限度地减低错漏和交叉环境污染。
二、提升机器设备水平
　　机器设备的材料、生产加工精密度、密闭式程度及其管理方案都与交叉环境污染有关。所以除了布局合理外，提升机器设备的自动化技术水平和构成联动的生产线，以减低实际操作人员，减低人员的活动频率，是预防交叉环境污染的必要措施。
　　固体制剂生产车间产尘量较大。怎样预防固体制剂生产车间发生交叉环境污染呢?首要，选购的机器设备应当防护罩及携带有除灰装置;其次，要选用隔离措施，将其分成操作间和前室或操作间和辅机室。前室在平面布置上平常选用单机单室，辅机室可设在非净化区，检修门设在走廊一侧。如压片、自动包衣、胶襄分装等机器设备可选用此类分隔方法。对于一些不带除灰辅机机器设备又不密封的单机，如粉碎机、粉剂或颗粒包装机，则可把隔离区内的排风经过滤后再送回隔离区，即形成自循环。
三、分设空调净化系统
　　洁净车间的空调净化系统应按照不同的洁净室等级分设。对β-内酰胺类、避孕药品、激素类药物、强毒微生物菌种及抗癌药品、放射性药品等的工作室，应设置空调净化系统，其排风口应安装高效率过滤装置，以将这种药物的环境污染降到最低限度。对不同洁净室等级的洁净车间，发生粉尘和有害气体的洁净车间，被排介质毒性大的、有易燃易爆物品气体的岗位，应单独设部分通风系统。洁净车间的排风口应当防倒灌装置。通风、通风和排风的启闭应当连锁装置。
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